針對石墨軸承密封件溫度操控不妥的問題，能夠從以下幾個方面下手進行處理：
一、優化密封件規劃
選擇耐高溫材料：
    選用耐高溫、導熱性好的密封材料，如特氟隆、丁腈橡膠、氯丁橡膠等，以習慣高溫作業環境。
    關于需要在低溫下作業的密封件，應選用耐低溫功能好的材料，如某些特殊配方的橡膠或塑料。
合理規劃密封結構：
    優化密封溝槽的規劃，保證密封件在裝置和使用過程中不會因溫度變化而產生過大的應力。
    合理規劃密封空隙，防止空隙過大或過小導致的密封作用欠安或溫度操控不妥。
二、改進裝置與操作方法
規范裝置流程：
    嚴格依照裝置規范進行操作，保證密封件裝置正確、緊固適度。
    在裝置前對密封件進行預熱或冷卻處理，以習慣作業環境溫度的變化。
正確操作設備：
    在使用過程中，保證體系的作業壓力、溫度等參數在密封件的規劃范圍內。
    防止長期在極點溫度下運轉設備，以削減對密封件的損害。
三、改進作業環境條件
操控溫度動搖：
    加強對作業環境溫度的監控，保證溫度動搖在密封件的接受范圍內。
    在高溫環境下，能夠選用冷卻裝置或通風措施來降低溫度。
削減介質腐蝕：
    關于具有腐蝕性的作業介質，應選用耐腐蝕功能好的密封材料。
    定時對介質進行化驗和剖析，保證介質的成分和性質符合規劃要求。
四、加強保護與管理
定時保護查看：
    定時對密封件進行查看和保護，如清洗、潤滑等，保證其處于良好的作業狀況。
    關于磨損嚴重的密封件，應及時進行替換。
樹立管理制度：
    樹立完善的密封件管理制度，包含定時查看、替換、記載等。
    對操作人員進行訓練，進步其操作技能和密封件保護認識。
五、選用先進密封技能
波紋管密封技能：
    使用波紋管密封件能夠防止灰塵污染，進步密封作用。
    波紋管密封件在軸向運動時能收縮或拉伸，習慣不同溫度下的變形需求。
其他先進密封技能：
    如選用金屬包覆石墨密封環、陶瓷密封環等先進技能，進步密封件的耐高溫功能和耐磨損功能。
    綜上所述，處理石墨軸承密封件溫度操控不妥的問題需要從多個方面下手，包含優化密封件規劃、改進裝置與操作方法、改進作業環境條件、加強保護與管理以及選用先進密封技能等。這些措施的歸納使用能夠有用進步石墨軸承密封件的耐高溫功能和密封作用，保證設備的正常運轉。