石墨模具熱壓燒結工藝要求首要涵蓋以下幾個方面：
1、溫度要求：
熱壓燒結工藝中，溫度是至關重要的要素。熱壓燒結的溫度一般需求在較高的水平，以抵達石墨粉末的熔點并使其構成具有更高密度和安定性的晶體結構。例如，一些工藝要求溫度抵達(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。
在升溫過程中，一般需求進行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫，再升至1200℃和1350℃并分別保溫。這種逐步升溫的辦法有助于保證石墨粉末充分反應并削減應力。
2、壓力要求：
壓力是熱壓燒結工藝的另一個要害要素。在燒結溫度加熱到1350℃時，液壓體系對混合粉料施加的壓力可抵達30MPa。而在更一般的熱壓燒結工藝中，壓力一般需求在100MPa以上。
滿足的壓力有助于保證石墨粉末顆粒之間的嚴密觸摸，促進燒結過程中的物質傳輸和反應。
3、時刻要求：
保溫保壓時刻是熱壓燒結工藝中另一個重要的參數。保溫保壓時刻一般為15～30分鐘。而在其他工藝中，如參看文章2所述，當溫度升至1350℃時，保溫與保壓時刻可長達90分鐘。
恰當的保溫保壓時刻有助于保證石墨粉末充分反應并抵達所需的密度和安定性。
4、環境要求：
熱壓燒結工藝一般需求在非真空環境下進行，以保證石墨粉末與氧氣等氣體充分觸摸并發生反應。
5、材料和工藝要求：
石墨模具的材料一般選用高純度的石墨粉末，以保證在燒結過程中不會發生雜質和氣泡，然后保證模具的質量和穩定性。
熱壓燒結工藝需求高明的技術和履歷，對原材料的選用和工藝的掌握都有很高的要求。
總結來說，石墨模具熱壓燒結工藝要求包含精確操控溫度、壓力、時刻和環境等參數，并選用高純度的石墨粉末作為材料。這些要求有助于保證石墨模具的質量和功用，滿足各種工業運用的需求。