防雷接地專用耐高溫焊接石墨模具的操作過程主要包括以下方面：
一、準備作業
清潔模具：運用加熱東西（如烘干箱或噴燈）或進行一次實驗性質的熔接，以去除模具內的水汽和雜質。之后運用軟毛刷或其他軟性物質進一步清潔模具，保證模具外表干凈無污漬。
準備焊接部件：將欲銜接的接地線水平或垂直放好，并用砂紙打磨熔接部位，去除油漬及污泥。保證接地線的接頭放置于模具中心，以便進行焊接。
二、裝置與調試
夾持焊接部件：將接地線放入放熱焊接模具內，并運用模夾夾緊至鎖定方位。查看模具觸摸面的密合度，保證作業時銅液不會從縫隙處滲漏出來。根據需要調整模夾的緊密度，以保證熔接效果。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表明夾距未調整到最佳方位，需重新調整。
放置金屬隔離片：把金屬隔離片放進放熱焊模具反響腔的底部，保證墊片與放熱焊接模具之間無縫隙。
三、焊接過程
增加焊粉與引火粉：倒入焊粉至反響腔中，并均勻撒上一層引火粉在焊粉外表和模唇上。
點著引火粉：蓋上放熱焊模具，運用焚燒石向著模唇的引火粉焚燒。引火粉點著后，焊粉將發生鋁熱反響，發生高溫并熔化接地線的接頭部分。
等候金屬溶液凝結：反響進行中，大約15秒左右，待金屬溶液徹底凝結。在此期間，不要移動模具或接地線，以免影響焊接質量。
四、收尾作業
翻開模具：待金屬溶液徹底凝結后，翻開放熱焊模具。
清潔模具：清潔模具以備下次運用。留意不要運用金屬物質或堅固的東西來去除殘渣，以免損壞模具。
清理焊渣：清除焊接部位的焊渣，并在焊接部分涂覆瀝青或其他防腐材料，以防止腐蝕。
五、查看與保護
質量查看：對焊接部位進行質量查看，保證焊接結實無缺陷。如發現焊接質量不佳或存在缺陷，應及時進行修正或更換。
安全防護：在進行焊接時，必須穿戴好防護配備，如防護眼鏡、手套和防護服等。保證操作現場通風杰出，避免有害氣體對人體形成傷害。
定時保護：定時對夾具進行保護和保養，保證夾具的正常運用壽命和功能。
這些過程涵蓋了從準備到完結焊接以及后續保護的全過程，是保證防雷接地專用耐高溫焊接石墨模具正確、安全運用的重要攻略。