如何提高石墨電極生產(chǎn)效率？

    石墨電極煉鋼已從只能出產(chǎn)少數(shù)商等第用鋼的一種低本錢(qián)鍛煉方法，發(fā)展為能夠出產(chǎn)各種等級(jí)與質(zhì)量用鋼并不斷發(fā)展的一門(mén)鍛煉技術(shù)。
    即使每座石墨電極都是先進(jìn)的設(shè)備，具有優(yōu)秀的控制體系，仍是要根據(jù)出產(chǎn)條件和實(shí)際情況工作，因此，人們一貫致力于實(shí)現(xiàn)石墨電極出產(chǎn)效率的優(yōu)化。石墨電極煉鋼已從只能出產(chǎn)少數(shù)商等第用鋼的一種低本錢(qián)鍛煉方法，發(fā)展為能夠出產(chǎn)各種等級(jí)與質(zhì)量用鋼并不斷發(fā)展的一門(mén)鍛煉技術(shù)。
     就像每一家煉鋼廠都有所不同--習(xí)氣詳細(xì)的出產(chǎn)條件，如運(yùn)送條件與動(dòng)力條件，每一座石墨電極也不同。操作者旨在滿意詳細(xì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，因此，他們選用自己的出產(chǎn)方法來(lái)習(xí)氣當(dāng)?shù)鼗蛏虉?chǎng)的條件。這并不意味著石墨電極煉鋼沒(méi)有前景，相反，石墨電極設(shè)計(jì)者現(xiàn)已研發(fā)了多種石墨電極以完善石墨電極煉鋼，其中有許多現(xiàn)已被裝置或工作。
加料控制
    爐料（廢鋼、DRI、鐵水）本錢(qián)可能是石墨電極煉鋼本錢(qián)變化的要素，因此，許多石墨電極出產(chǎn)者，除為取得必定產(chǎn)品質(zhì)量外，也為尋求最佳出產(chǎn)本錢(qián)而替換改動(dòng)爐料參加方式。達(dá)涅利開(kāi)發(fā)了一種石墨電極鍛煉不銹鋼的加料模型，該模型估算出材料占“出產(chǎn)本錢(qián)的80％以上”。達(dá)涅利的低本錢(qián)爐料（LCC）模型旨在通過(guò)考慮每一爐需求選用的出產(chǎn)方法、影響要素及限制條件包括材料、時(shí)刻、廢鋼庫(kù)存，優(yōu)化石墨電極加料。該模型依照廢鋼、鐵合金、爐內(nèi)剩余鋼液和回爐鋼液（如果有）總量把每爐爐料作為核算因子，并提供了不同的核算方式與功用。
EAF工藝與BOF技術(shù)
    只要第一座爐子加滿鐵水，頂部氧槍當(dāng)即開(kāi)端吹氧對(duì)熔融鋼液進(jìn)行脫碳。脫碳階段結(jié)束后，快速升起氧槍退出爐內(nèi)，電極當(dāng)即就位。通電的一起接連加進(jìn)DRI冷料。第二階段在第一爐進(jìn)行的一起，第二爐處于精粹階段，因此調(diào)整電極位置供第二爐使用，第一爐結(jié)束精粹便可出鋼。