生產石墨電極炭糊的間歇式生產線的主要特點

生產石墨電極炭糊的間歇式生產線的主要特點德國愛立許公司是歐洲制造強力混捏機的廠商，他們設計制造了兩種配料-混捏生產線：

1. 用于生產石墨電極炭糊的間歇式生產線，每小時產能22t。該生產線的流程陽極糊的連續生產線，每小時產能為60t；

2. 生產石墨電極炭糊的間歇式生產線，每小時產能22t。該生產線的流程

這一條生產線的主要特點有：

1.先將經過配料系統稱量過的石油焦骨料和粉料加入到電阻加熱器內加熱，這個體積為4m’的加熱器可裝3090題干料，通電后在12min以內將干料由常溫加熱到170℃。

2.預熱后的石油焦骨料和粉料經下料溜子加入到逆流式強力混捏機中，攪拌2~3min，再加入180℃的液體煤瀝青，混捏15min,混捏溫度為160~180℃，強力混捏機本身沒有加熱機構，

全靠干料預熱及煤瀝青自身帶入的熱量進行混捏。

3.向混捏好的糊料噴水冷卻，料溫每降低10℃約需噴入占糊料質量0.4%~0.5%的水，如果要將溫度為160℃的糊料冷卻到120℃，約需噴入占糊質量1.6%~2.0%的水，噴水冷卻時間只用1~2min,噴水冷卻時產生的大量水蒸氣和瀝青煙氣立即被抽走，噴水冷卻過程由計算機控制。

4.均勻冷卻到一定溫度的糊料，呈散狀而不是團塊，卸入強力混捏機下面的保溫筒(不帶攪拌裝置)，保持一定溫度的生產石墨電極糊料運送到成型機后不需要再涼料。