石墨制品高純石墨棒的加工工藝有哪些

石墨制品高純石墨棒的加工工藝首要包含以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
資料選擇與預(yù)處理：
    資料選擇：選用石油焦或?yàn)r青焦等富含碳的資料，這些資料需通過(guò)高溫石墨化處理，如2800℃以上的高溫處理，以去除蒸發(fā)分和部分金屬雜質(zhì)。
    預(yù)處理：通過(guò)超聲波清洗去除資料外表的雜質(zhì)，運(yùn)用X射線檢測(cè)內(nèi)部裂紋與孔隙率，確保資料質(zhì)量。
數(shù)控加工中心（CNC）精細(xì)成型：
    設(shè)備裝備：運(yùn)用高精度CNC機(jī)床和專用石墨刀具（如金剛石涂層刀具，轉(zhuǎn)速≥20000rpm）。
    技術(shù)優(yōu)勢(shì)：能夠結(jié)束凌亂結(jié)構(gòu)的高效成型，減少裝夾次數(shù)與人為過(guò)錯(cuò)，公差控制嚴(yán)厲（如徑向±0.01mm，軸向±0.005mm），加工效率高（單件異形件加工時(shí)刻<30分鐘）。
一般車床（普車）粗加工：
    適用場(chǎng)景：用于圓柱形、階梯軸等基礎(chǔ)部件的開(kāi)始成型。
    成本控制：通過(guò)普車結(jié)束大部分余量切削，下降CNC設(shè)備損耗。
    中心工藝：包含平面銑削、歸納銑削等，鉆孔精度要求高（如孔徑公差±0.02mm，方位度過(guò)錯(cuò)<0.03mm）。
外表處理與質(zhì)檢：
    外表處理技術(shù)：選用高精度研磨（如運(yùn)用金剛石砂輪拋光，外表粗糙度Ra≤0.4μm）和功用涂層（如碳化硅涂層，厚度50-100μm，進(jìn)步抗氧化性）。
    質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)：運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM）進(jìn)行全標(biāo)準(zhǔn)掃描，數(shù)據(jù)對(duì)比3D模型；進(jìn)行金相剖析，檢測(cè)內(nèi)部孔隙分布與晶粒結(jié)構(gòu)。
純化處理：
    鹵素純化：在高溫下（如1900-2300℃）運(yùn)用Cl?氣體進(jìn)行反應(yīng)，去除雜質(zhì)。
    真空純化：在真空度下（如10?3Pa）堅(jiān)持必定時(shí)刻（如50小時(shí)），進(jìn)一步提純石墨棒。
其他加工方法：
    電化學(xué)加工：運(yùn)用電解液進(jìn)行加工，可獲得較高精度和外表質(zhì)量。
    放電加工：使用高頻脈沖電流在石墨棒外表進(jìn)行破壞性加工，適用于某些特定形狀和精度的要求。